广东品质冲头凹模套零售

冲头防跳废料的处理方法

1、把冲头磨成单边斜面或双边斜面，这样一能够使材料变形，使材料内部 与外部的反弹力下降，二是下降了真空面积。

2、还可在冲圆孔的时分在圆形冲头**磨一个小的凸台，其作用与斜面一样，不过这种办法对圆孔比较有用一些。

3、当切离边为三边或两头 时，不需切离的冲头边做成必定的台阶，这样在冲压的时分能够先做一个有点折弯的动作使废料向下变形有利于废料落料。

4、把冲头的切离面做成波纹形或许说粗糙面，能够用锉刀或电磨加工，添加空气量而减少真空量。

C、对于一切有或许或许发作浮料的冲切形状 上面B种办法（大多数是钳工加工的）有时分并不是能够完全解决问题的时，这时应该从设计上靠考虑加以解决

冲切冲头里加顶料针 在简单发作浮料的冲头里加装顶料针与弹簧，在分模的时分使用顶料针把废料顶入凹模入子里。这种办法适合冲切形装比较大而原材料比较厚的场合。

冲头凹模套的安装方法之小压块固定特点：便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。广东品质冲头凹模套零售

图2为根据本**技术实施例的130mm直径冲头的剖面图；图3为根据本**技术实施例的150mm直径冲头的剖面图。其中，夹持部1、工作带2和导向部3。具体实施方式为使本**技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本**技术实施例中的附图，对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本**技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本**技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本**技术保护的范围。为了解决镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差，棱角圆角大的缺点，造成坯料端面及靠近端面的表面产生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所导致的报废问题，设计胀孔成型工序，依据此材料成形的特点及难点，将胀孔冲头设计成如图2所示的形状。本**技术的冲头，包括：夹持部1、工作带2和导向部3，其中夹持部通过工作带与导向部连接，工作带为圆柱体，导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。进一步地，工作带的厚度根据环坯的材料和高度确定。进一步地，导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。江西质量冲头凹模套经营冲头凹模套的安装方法之调整销固定。

具体包括：导向部为从与工作带的连接处向下直径以。初期通过钻孔、胀孔得到后期扩孔需要的环坯,主要在于胀孔冲头的设计，终通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件，避免了镦饼、冲孔过程中产生的缺陷，其主要难度在于控制各火次的变形，终得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。锻件金属纤维随产品形状分布，组织均匀，晶粒细化，形状规则，可满足其特殊的使用性能要求。通过钻孔、经胀孔得到需要的环坯，然后通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。本**技术的环形件的锻造方法，所述方法适用于高径比大于，所述方法借助于上述冲头执行，所述方法包括：对棒料进行钻孔得到坯料；对坯料进行胀孔得到环坯；对环坯进行扩孔得到环形件。进一步地，对棒料进行钻孔得到坯料，具体包括：对棒料进行机加钻孔得到坯料。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度小于等于300mm的情况下，采用单向胀孔。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度大于300mm的情况下，采用双向胀孔。进一步地，单向胀孔，具体包括：将冲头完全压入并通过坯料完成单向胀孔。进一步地，双向胀孔。

米思米TiCN涂覆镀钛冲头特点

MiSUMi的涂覆冲头凹模套可以确保涂覆后的尺寸、精度，所以在进行尺寸管理时无需考虑涂层厚度。

高硬度：TiCN涂覆后的硬度比硬质合金更高，达到3000HV硬度。该高硬度可以保护刃口不易受磨损，使再研磨之前的寿命延长达10倍之多。

较小的摩擦系数：TiCN涂层对钢板的摩擦系数小，化学性质也不活跃。从而可以避免由于表面疲劳造成断裂。该涂覆处理将冲头凹模套表面和被加工材料表面的接触加以分离，即使在切削剂失去活性的情况下，也可以发挥润滑效果。另外，其具有良好的平滑特性，所以可以实现高速冲压。对具有较强粘合力的加工材料(轻金属、非铁金属、不锈钢等)也有很好的效果。

提高产品质量：TiCN涂覆具有寿命长的特点，且产品毛刺少，冲裁断面条痕少，表面光滑。 冲头凹模套的安装方法之锥度固定特点：头部用镦锻机制造，因此价格低廉。用于小孔径凸模。

所述上模板、第二上垫板、上垫板、上固定板、靠背中部连接有第三固定螺栓，所述上模板、第二上垫板、上垫板、上固定板、靠背通过第三固定螺栓固定连接。通过螺栓进行固定，使得连接稳定性高，拆卸方便。本实用新型的工作原理为：安装下部分时，将垫板、第二垫板依次安装在下模板的上表面，通过定位销钉实现垫板、第二垫板的定位，通过第二固定螺栓实现垫板、第二垫板与下模板的固定连接，然后在第二垫板上安装第二下垫板、凹模、下垫板，使凹模位于第二下垫板和下垫板内侧，同时使凹模、第二垫板、垫板、下模板上的通孔对齐，然后通过固定螺栓实现下垫板、第二下垫板、垫板、第二垫板与下模板固定连接；安装上部分时，首先通过第三固定螺栓将上模板、第二上垫板、上垫板、上固定板、靠背固定连接，然后将脱料板安装到靠背内侧，通过限位螺杆实现上垫板、上固定板、脱料板的定位，再将连接有冲头的螺杆连接在螺孔内，并调节螺杆到合适的位置，将导柱连接在导套内，即可实现上模板与下模板之间的相互定位；冲压时，如果冲头发生损坏，可以直接将螺杆和冲头拆下，而无需拆卸其他部件，即可对冲头进行更换。附图说明本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。凹模套结构形式有整体式凹模套和组合式凹模两种形式。广东常见冲头凹模套模具

冲头凹模套的安装方法之小压块固定。广东品质冲头凹模套零售

外螺纹定位销特点

1. 多用于连续模、自动化生产线等，应用范围普遍。

2. 导入部分设置了孔便于安装或拆卸作业。

3. 定位部分的外径和长度可指定。

规格概述

1.杆径参数P值范围：6.00≤P≤20.00，指定单位0.01mm。

2.杆部长度参数B值范围：5≤P≤50，指定单位1mm(针对SLTLH系列)。

3.SLTL系列为P尺寸固定型，SLTLH系列为P/B尺寸指定型。

主要型号有P尺寸固定型SLTL和P尺寸指定型SLTLH

导正部分的装卸孔会不会造成外壁过薄而容易断裂？

对于不同的杆径，导正部分的装卸孔径会变化，

杆径参数P大于6mm，小于8mm时，孔径为2.5mm；

杆径参数P大于8mm，小于20mm时，孔径为3.5mm；

所以针对不同的杆径均保留了足够的壁厚以防断裂，还请放心使用。 广东品质冲头凹模套零售

上海擎扬精密模具配件有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的五金、工具中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，擎扬供携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！